استفاده از اینورتر برای کنترل دور موتور و کاهش مصرف انرژی در تجهیزات هوادهی، در بیشتر صنایع مثل تصفیه آب، پرورش ماهی، صنایع غذایی، بسته بندی و فرآیند های صنعتی رایج شده است. با این حال، در بعضی موارد پس از نصب اینورتر روی روتس بلوئر یا ساید چنل، کاربران با افزایش دما، کاهش راندمان یا ایجاد صدای غیر عادی مواجه می شوند. داغ شدن بیش از حد تجهیزات پس از نصب اینورتر معمولاً نشانه وجود مشکل در هماهنگی بین موتور، درایو و شرایط کاری سیستم است. تنظیم نبودن پارامتر های اینورتر، انتخاب نادرست توان درایو، کاهش بیش از حد فرکانس کاری یا افزایش فشار خروجی هوا می تواند باعث افزایش جریان موتور و بالا رفتن دمای دستگاه شود. بررسی دقیق علت افزایش دما قبل از ادامه کار اهمیت زیادی دارد؛ چون کارکرد طولانی مدت در شرایط نامناسب می تواند باعث خرابی موتور، کاهش عمر بلبرینگ ها و افزایش هزینه های تعمیرات شود.
چرا بعد از نصب اینورتر، روتس بلوئر و ساید چنل (side channel) داغ می شوند؟
اینورتر با تغییر فرکانس برق ورودی، سرعت چرخش موتور را کنترل می کند. این تغییر سرعت در صورتی که مطابق مشخصات فنی موتور و تجهیز انجام شود، باعث کاهش مصرف انرژی و کنترل بهتر فرآیند خواهد شد. اما اگر تنظیمات به درستی انجام نشود، شرایط کاری موتور از حالت استاندارد خارج شده و افزایش حرارت اتفاق می افتد. داغ شدن روتس بلوئر وساید چنل بعد از نصب اینورتر معمولاً به یکی از عوامل زیر مربوط است:
- تنظیم نادرست فرکانس کاری
- انتخاب اشتباه ظرفیت اینورتر
- وارد کردن اطلاعات اشتباه موتور در درایو
- افزایش فشار کاری سیستم
مهم ترین دلایل افزایش دمای روتس بلوئر بعد از نصب اینورتر (inverter)
کاهش بیش از حد سرعت موتور با اینورتر
یکی از رایج ترین اشتباهات هنگام استفاده ازاینورتر، کاهش بیش از حد فرکانس برای کم کردن مصرف برق است. بیشتر موتور ها در سرعت های پایین، توانایی خنک کاری مشابه حالت نامی را ندارند. موتور های الکتریکی معمولاً دارای فن خنک کننده متصل به شفت هستند. زمانی که سرعت موتور کاهش پیدا می کند، سرعت چرخش فن هم کم شده و جریان هوای عبوری از روی بدنه موتور کاهش پیدا می کند. نتیجه این فرآیند افزایش دمای سیم پیچ و کاهش عمر موتور خواهد بود.
تأثیر تنظیمات فرکانس اینورتر بر دمای موتور بلوئر
فرکانس کاری اینورتر باید براساس نیاز واقعی سیستم تنظیم شود. کاهش سرعت همیشه بهترین روش کاهش مصرف انرژی نیست. در تجهیزات هوادهی، تغییر دور موتور باید با توجه به فشار، دبی مورد نیاز و منحنی عملکرد دستگاه انجام شود.
تنظیمات نادرست فرکانس میتواند باعث مشکلات زیر شود:
- کاهش راندمان بلوئر
- افزایش دمای موتور
- کاهش فشار هوادهی
- افزایش زمان کارکرد دستگاه
در بعضی کاربرد ها بهتر است به جای کاهش شدید دور، ظرفیت بلوئر یا شرایط فرآیند بررسی شود.
انتخاب اشتباه اینورتر و افزایش فشار روی بلوئر
انتخاب اینورتر فقط براساس توان درج شده روی پلاک موتور انجام نمی شود. جریان نامی، شرایط راه اندازی، نوع بار و مدت زمان کارکرد هم باید بررسی شود. اگر اینورتر ظرفیت کافی نداشته باشد، هنگام افزایش بار نمی تواند کنترل مناسبی روی موتور ایجاد کند. این موضوع باعث افزایش جریان، گرم شدن موتور و کاهش عمر تجهیزات می شود. در زمان انتخاب اینورتر برای روتس بلوئر یا ساید چنل باید موارد زیر بررسی شود:
|
پارامتر
|
اهمیت در انتخاب اینورتر
|
|
توان موتور
|
تعیین ظرفیت اولیه درایو
|
|
جریان نامی
|
جلوگیری از اضافه بار موتور
|
|
فشار کاری
|
مشخص کردن میزان بار واقعی
|
|
ساعات کارکرد
|
انتخاب تجهیزات مناسب کار دائم
|
نقش فشار کاری بالا در داغ شدن روتس بلوئر (roots blower)
روتس بلوئر و ساید چنل براساس فشار و دبی مشخصی طراحی می شوند. اگر فشار سیستم بیشتر از مقدار طراحی شود، موتور باید گشتاور بیشتری تولید کند و در نتیجه جریان مصرفی افزایش پیدا می کند. دلایل افزایش فشار می تواند شامل موارد زیر باشد:
- گرفتگی مسیر انتقال هوا
- کثیف شدن فیلترها
- کوچک بودن قطر لوله کشی
- بسته بودن مسیر خروجی
- تغییر شرایط فرآیند
تأثیر تنظیمات اشتباه پارامتر موتور در اینورتر
پس از نصب اینورتر، وارد کردن اطلاعات درست موتور اهمیت زیادی دارد. پارامتر هایی مانند توان، جریان، ولتاژ، فرکانس و دور موتور باید مطابق پلاک موتور تنظیم شوند. اگر اطلاعات اشتباه وارد شود، اینورتر محاسبات لازم برای کنترل موتور را به درستی انجام نمی دهد. نتیجه می تواند شامل موارد زیر باشد:
- افزایش جریان موتور
- کاهش گشتاور
- لرزش بیشتر
- افزایش حرارت
آیا اینورتر نامناسب باعث سوختن موتور ساید چنل می شود؟
در بعضی شرایط، استفاده از اینورتر نامناسب می تواند باعث آسیب به موتور ساید چنل شود. موتور هایی که برای کار با درایو طراحی نشده اند، ممکن است در اثر هارمونیک های خروجی اینورتر دمای بیشتری تولید کنند. همچنین استفاده از اینورتر با کیفیت پایین یا تنظیمات نادرست می تواند باعث:
- افزایش تلفات الکتریکی
- ایجاد نویز و لرزش
- گرم شدن بیش از حد سیم پیچ
- کاهش عمر عایق موتور شود.
برای تجهیزاتی که به صورت دائم کار می کنند، انتخاب درایو مناسب اهمیت بیشتری دارد.
روش جلوگیری از داغ شدن روتس بلوئر و ساید چنل با اینورتر
برای جلوگیری از افزایش دما پس از نصب اینورتر، رعایت چند نکته ضروری است:
- انتخاب اینورتر براساس جریان واقعی موتور
- تنظیم صحیح اطلاعات موتور در درایو
- جلوگیری از کاهش بیش از حد فرکانس
- بررسی فشار کاری سیستم
- کنترل دمای موتور در ساعات اولیه راه اندازی
اشتباهات رایج هنگام نصب اینورتر برای بلوئر ها
برخی خطا های متداول باعث افزایش دما و کاهش عمر تجهیزات می شوند:
- انتخاب اینورتر فقط براساس توان موتور
- استفاده از تنظیمات کارخانه ای بدون کالیبراسیون
- کاهش دور بدون بررسی شرایط فرآیند
- بی توجهی به تهویه موتور
- نصب اینورتر بدون بررسی نوع بار
نکات انتخاب اینورتر مناسب برای روتس بلوئر و ساید چنل
انتخاب اینورتر باید براساس کاربرد واقعی انجام شود. برای تجهیزات هوادهی صنعتی، موارد زیر اهمیت زیادی دارند:
- توان و جریان موتور
- نوع موتور (تک فاز یا سه فاز)
- محدوده سرعت مورد نیاز
- فشار و دبی کاری
- شرایط محیط نصب
- ساعات کارکرد روزانه
انتخاب صحیح درایو علاوه بر کاهش مصرف انرژی، باعث افزایش عمر موتور و عملکرد پایدار بلوئر خواهد شد.
"این مطلب تبلیغاتی است"